一、技術(shù)原理
 

　　實驗室噴霧干燥機的工作原理基于噴霧干燥技術(shù)，即通過霧化器將原料液分散成細小的霧滴，這些霧滴隨后與熱氣體(如空氣、氮氣或過熱水蒸氣)接觸，在極短的時間內(nèi)通過傳熱傳質(zhì)過程迅速干燥，從而得到所需的產(chǎn)品。原料液的形式多樣，可以是溶液、乳濁液或懸浮液。
 

　　霧化器：作為噴霧干燥的核心部件，霧化器主要有壓力式、離心式和氣流式三種類型。離心式霧化器是實驗室噴霧干燥機中常用的一種，它通過高速旋轉(zhuǎn)的離心盤將料液甩出并霧化成微小的液滴。
 

　　干燥過程：當(dāng)霧化的液體與高溫氣流接觸時，由于巨大的接觸表面積，傳熱傳質(zhì)過程迅速發(fā)生。霧滴在吸收熱量后迅速蒸發(fā)，形成粉末狀成品。空氣則同時扮演著載熱體和載濕體的角色，將熱量傳遞給霧滴并帶走蒸發(fā)出的水分。
 

　　干燥階段：
 

　　恒速干燥階段：在干燥的初期階段，由于霧滴尺寸較小，物料內(nèi)部的濕含量擴散傳遞阻力幾乎可以忽略不計，物料的溫度始終維持在表面濕球溫度。
 

　　降速干燥階段：隨著物料表面水分的逐漸減少，物料開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度。當(dāng)溫度梯度足夠大，且物料內(nèi)部蒸汽壓超過粒子表面內(nèi)聚力時，粒子會爆開，從而瞬時增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面積。
 

　　二、操作流程
 

　　實驗室噴霧干燥機的操作流程通常包括開機前準備、開機操作、關(guān)機操作以及清洗保養(yǎng)等步驟。
 

　　開機前準備：
 

　　檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動。
 

　　檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個閥門的開閉狀態(tài)。
 

　　確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
 

　　開機操作：
 

　　打開電源，開啟離心風(fēng)機。
 

　　開啟電加熱，并檢查有無漏電現(xiàn)象。如有問題立即關(guān)閉電源，以免發(fā)生意外事故。
 

　　打開噴霧干燥機塔體、排風(fēng)、粉碎、旋風(fēng)分離器、電除塵上的蝶閥，并調(diào)整到適當(dāng)位置。
 

　　在系統(tǒng)穩(wěn)定后，開啟高壓泵。當(dāng)噴頭達到所需的霧化壓力時，開啟變頻器，調(diào)整至所需的頻率。
 

　　打開料液閥，使料液進入霧化器，進行噴霧干燥。
 

　　關(guān)機操作：
 

　　關(guān)閉料液閥，停止進料。
 

　　關(guān)閉高壓泵和變頻器。
 

　　關(guān)閉電加熱及風(fēng)機10-15分鐘。
 

　　待進口溫度降至70℃以下后，關(guān)閉干燥塔上的蝶閥。
 

　　打開排污閥，將塔體內(nèi)的殘余物料排盡。
 

　　關(guān)閉離心風(fēng)機和除塵器上的蝶閥。
 

　　關(guān)閉排風(fēng)蝶閥，切斷電源。
 

　　清洗保養(yǎng)：
 

　　定期清洗噴霧干燥機的各個部件，尤其是與物料接觸的部分。清洗時請使用軟布和溫和的清潔劑，避免使用硬物或腐蝕性強的清潔劑。
 

　　定期檢查噴霧干燥機的各個部件是否有損壞或老化現(xiàn)象，如有問題及時更換。
 

　　綜上所述，實驗室噴霧干燥機憑借其高效、靈活的干燥性能，在科研、教學(xué)以及工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。掌握其技術(shù)原理和操作流程，對于正確使用和維護設(shè)備具有重要意義。